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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化與普通陽(yáng)極保溫鋁皮氧化的區別
我公司主要生產(chǎn)鋁皮價(jià)格，彩涂鋁卷，鋁合金薄板，花紋鋁板，保溫鋁皮，鋁皮，鋁板價(jià)格，彩涂鋁板，鋁合金板， 5052鋁板，防銹鋁板，壓花鋁板，鋁瓦，純鋁板，瓦楞鋁板，保溫鋁板等，有意者歡迎前來(lái)參觀(guān)選購?。?！
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種厚膜陽(yáng)極氧化法，保溫鋁皮這是一種鋁和鋁合金特殊的陽(yáng)極氧化表面處置技術(shù)。此種技術(shù)，所制得的陽(yáng)極氧化膜最大厚度可達250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜內層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導熱性很差，其熔點(diǎn)為2050℃，電阻系數較大，經(jīng)封閉處置（浸絕緣物或白臘）擊穿電壓可達2000V，在大氣中較高的抗蝕能力，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結合得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在國防工業(yè)和機械零件制造工業(yè)上獲得及其廣泛的應用。主要應用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上。
如各種作為圓筒的內壁，活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機貨艙的地板、滾棒和導軌、水利設備、蒸汽葉輪、適平機、齒輪和緩沖墊等零件。用硬質(zhì)氧化技術(shù)來(lái)代替傳統的鍍硬鉻鍍層，與硬鉻技術(shù)相比它具有成本低，膜層結合牢固，鍍液，清洗廢液處置方便等優(yōu)點(diǎn)。但此技術(shù)所得膜層的缺點(diǎn)是膜層厚度較大時(shí)，對鋁和鋁合金的機械疲勞強度指標有所影響。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處置選用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類(lèi)也較多，以選用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處置較普遍。選用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí)，應考慮影響氧化膜層的各因素。
?。?）硫酸氧化處置的濃度：常選用200-250 g/L，槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。
?。?）水：水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處置的主要成分，一般選用蒸餾水或冷開(kāi)水，而不用自來(lái)水，由于自來(lái)水中含有氯離子，當Cl- >1%時(shí)，其制件在氧化過(guò)程中就會(huì )腐蝕，并出現白斑。
?。?）氧化處置的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。嚴格控制溫度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。
?。?）電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關(guān)系。電流密度過(guò)低時(shí)，氧化膜的生成速度緩慢，處置時(shí)刻添加；反之，過(guò)高時(shí)，會(huì )致使溶液和電極因焦耳效應而過(guò)熱。使氧化膜溶解速度添加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。
?。?）初始電壓與處置時(shí)刻：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處置的初始電壓與時(shí)刻對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過(guò)大，會(huì )致使電流的添加，焦耳熱和生成熱劇增，促使溶解速度猛增，氧化膜則軟，無(wú)光澤，起粉，不耐磨。對于氧化處置時(shí)刻，一般是隨著(zhù)氧化處置時(shí)刻的延長(cháng)，氧化膜厚度添加，但到一定時(shí)刻后，若不添加外加電壓，氧化膜實(shí)際不添加。如果持續延長(cháng)時(shí)刻，則氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化處置時(shí)刻太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。
?。?）氧化處置溶液的攪拌：攪拌速度大小與氧化膜的生成速度（氧化膜質(zhì)量）有關(guān)。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化過(guò)后的鋁板和普通陽(yáng)極氧化鋁板最大的區別就在于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁板耐磨，耐熱，絕緣性好。