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保溫鋁皮拋光技術(shù)之電解質(zhì)拋光
我公司主要生產(chǎn)鋁皮價(jià)格,彩涂鋁卷,鋁合金薄板,花紋鋁板,保溫鋁皮,鋁皮,鋁板價(jià)格,彩涂鋁板,鋁合金板, 5052鋁板,防銹鋁板,壓花鋁板,鋁瓦,純鋁板,瓦楞鋁板,保溫鋁板等,有意者歡迎前來(lái)參觀(guān)選購?。?!
電解拋光可以賦予型材外表高亮光度的效果,保溫鋁皮并出現出高鏡面反射性能,它適用于室內裝飾、工業(yè)及科技領(lǐng)域有特殊亮光外表的鋁材。生產(chǎn)鏡面鋁板型材,鋁加工企業(yè)通常采用鋁型材先經(jīng)過(guò)機械拋光,然后采用三酸化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光二種方法。傳統的三酸化學(xué)拋光,由于含有硝酸,生產(chǎn)時(shí)會(huì )發(fā)生大量的黃色NO2氣體,毒性大,嚴重污染環(huán)境;改進(jìn)型三酸化學(xué)拋光,也會(huì )發(fā)生大量的白色煙霧,對環(huán)境污染也十分大。近年推出的二酸化學(xué)拋光,由于不加硝酸不會(huì )發(fā)生有毒氣體,但拋光后的鋁型材外表亮光度稍差,不如三酸拋光或電化學(xué)拋光。傳統的電化學(xué)拋光要參加鉻離子,嚴重污染環(huán)境,所采用的拋光技術(shù),電流密度要到達20~30A/dm2,浪費能源?,F在,我司使用以磷酸為主、并參加拋光劑的電化學(xué)拋光技術(shù),無(wú)煙霧,無(wú)毒性,節約能源,電流密度低,無(wú)排放,槽液能長(cháng)期使用。
1.電解拋光技術(shù)原理
1.1技術(shù)原理
電解拋光是利用電化學(xué)陽(yáng)極溶解原理對金屬外表進(jìn)行光整加工的一種技術(shù)方法。將與直流電源正極相連的鋁型材作為陽(yáng)極置于拋光液中,與直流電負極相連的不銹鋼為陰極,形成一電場(chǎng),其反應過(guò)程如下:
Al→Al3+ + 3e 4OHˉ- 4 e→ 2H2 O + O2 ↑ 2 H+ + 2e→ H2 ↑
型材外表上留有擠壓形成的尖峰狀凸起和凹谷,使微觀(guān)電場(chǎng)散布出現非均勻性,尖峰處電力線(xiàn)集中而形成較大電流密度,電化學(xué)反應速度較快,金屬溶解速度也較快,在凹谷處,電化學(xué)反應速度則相對較慢,另外在電化學(xué)反應中,陽(yáng)極外表現象還會(huì )形成一層由溶解了的陽(yáng)極金屬和電解液組成的粘膜,其導電率較低,粘膜容易聚集在凹谷處,阻礙了凹谷處陽(yáng)極溶解的進(jìn)行,使陽(yáng)極外表幾何高點(diǎn)處金屬迅速溶解,幾何低點(diǎn)處的金屬溶解緩慢,鋁合金型材外表凸凹有些發(fā)生不同程度的溶解,最終使鋁型材外表變的光滑又有光澤。
2.電解拋光生產(chǎn)技術(shù)
2.1 電解拋光技術(shù)
為取得良好的拋光效果,電流密度和電壓是緊密相關(guān)的,通常,電壓升高,電流密度隨之增大,但這一現象只會(huì )持續到一個(gè)臨界點(diǎn),一旦到達這一點(diǎn),電流密度將急速下降,電壓仍相應升高,超過(guò)這一點(diǎn),電壓和電流密度又穩步升高。電拋光只有在電流密度比臨界點(diǎn)高時(shí)才會(huì )發(fā)生,低于這一點(diǎn)則會(huì )發(fā)生化學(xué)浸蝕,出現點(diǎn)腐蝕,拋光不亮。電拋光對型材外表溶解很少,通常在2.5~6.5μm之間,型材外表深劃痕,沖壓記號,及非金屬夾雜物往往比電拋光失去的厚度深,電拋光取得的外表亮度不同機械拋光取得的亮度,它無(wú)刻痕,不變形,無(wú)方向性且顯露出鋁金屬的本色。
2.2 技術(shù)流程如下:
除蠟→水洗→水洗→電解拋光→熱水洗→水洗→中和→水洗→水洗→陽(yáng)極氧化……
2.3電解拋光槽液的操控
2.3.1 磷酸濃度的操控
濃度操控在65~75%之間,低于65%,亮光度差,拋光時(shí)間長(cháng),高于75%,槽液黏度高,帶出量大,形成浪費。
2.3.2 拋光劑濃度的操控:
濃度操控在6~13%之間,低于6%,亮光度差,拋光時(shí)間長(cháng)。
2.3.3 硫酸濃度的操控
新配槽液,由于槽液無(wú)鋁離子,槽液導電能力強,暫可不參加硫酸,跟著(zhù)鋁離子濃度的升高,再適當參加硫酸,其濃度控 制在2~4%之間,參加數量要少量多次,逐步提高到技術(shù)范圍內。硫酸濃度偏高,型材拋光時(shí)易起砂。硫酸濃度適當,可增加型材外表拋光的清晰度,增加亮光。
2.3.4 槽液比重的操控
通常操控在1.64~1.68之間最佳,比重高、黏度大,氣泡很難從型材外表逸出,容易發(fā)生氣體條紋或點(diǎn)狀腐蝕。電解拋光時(shí),型材外表發(fā)生的熱量不易擴散到槽液中去,使型材外表局部溫度太高,易使型材外表形成“熱蝕”,即型材外表出現電灼傷,出現出“霧狀”,光澤被“霧狀”物覆蓋,外表亮光度差。